Línea de extrusión de láminas de PET/RPET/APET/CPET/PETG
Línea de extrusión de láminas de PET/RPET/APET/CPET/PETG
En el mundo moderno, los productos plásticos se han convertido en una parte integral de nuestras vidas. Se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, desde envasado de alimentos hasta fabricación de piezas de automóviles. Sin embargo, el proceso de fabricación de productos plásticos requiere equipos especializados. Una de ellas es la línea de extrusión de láminas de PET/RPET/APET/CPET/PETG.
La extrusión es un proceso en el que se presiona material plástico a través de un molde especial para obtener la forma y tamaño deseados. Este proceso se utiliza para producir varios tipos de láminas de plástico, incluido PET (tereftalato de polietileno), RPET (tereftalato de polietileno reciclado), APET (tereftalato de polietileno amorfo), CPET (tereftalato de polietileno cristalino) y PETG (tereftalato de polietileno glicol).
La línea de extrusión de láminas de PET/RPET/APET/CPET/PETG es un equipo completo que incluye varios dispositivos como extrusora, máquina calandradora, dispositivo de enfriamiento y corte y dispositivo de bobinado de producto terminado.
La extrusora es el dispositivo principal de la línea de extrusión. Consiste en un cilindro, dentro del cual hay un tornillo que gira mediante un motor eléctrico. El material plástico se introduce en una extrusora, donde se convierte en una masa viscosa bajo la influencia del calor y la presión. Luego se exprime esta masa a través del molde, dándole la forma deseada.
Se utiliza una máquina calandradora para darle a la lámina de plástico el espesor y la suavidad deseados. Consta de varios ejes, entre los que pasa una lámina de plástico. A medida que pasa por los rodillos, la hoja se vuelve más fina y suave.
El dispositivo de enfriamiento y corte se utiliza para enfriar la lámina de plástico caliente y luego cortarla en láminas individuales del tamaño deseado.
La bobinadora de producto terminado se utiliza para enrollar láminas de plástico terminadas en rollos para su posterior transporte y almacenamiento.
La línea de extrusión de láminas de PET/RPET/APET/CPET/PETG le permite producir láminas de plástico de alta calidad con el mínimo tiempo y recursos. Tiene alto rendimiento, confiabilidad y durabilidad, lo que lo convierte en un equipo indispensable en cualquier producción de productos plásticos.
En conclusión, me gustaría señalar que el desarrollo de tecnologías en la producción de productos plásticos abre nuevas oportunidades para mejorar la calidad de los productos y reducir los costos de su producción. El uso de la línea de extrusión de láminas de PET/RPET/APET/CPET/PETG es uno de los pasos importantes en esta dirección.
El PET suele ser escamas, utilizadas para producir láminas de PET, ampliamente utilizadas para envasar alimentos, medicinas, productos electrónicos, etc.
COMPOSICIÓN DE LÍNEA
1. Extrusora de doble tornillo paralelo SJ85/44 capas B
2. Coextrusora SJ75 capa A
3. Dispositivo de reemplazo de filtro
4. Bomba de fusión
5. Bloque de alimentación para A/B/A
6. Cabeza de ranura plana
7. Calandria de tres rodillos
8. Termostato
9. Marco de enfriamiento
10.Medición de espesor en línea
11. Dispositivos de corte de bordes
12. Dispositivo de tracción
13. Devanadera
Las líneas de extrusión incluyen:
Extrusora paralela de doble husillo y extrusora monohusillo.
Cabezal extrusor de coextrusión.
El dispositivo de cambio de filtro se utiliza para filtrar impurezas en las materias primas.
La bomba de fusión transfiere presión constante al molde.
El bloque de alimentación controla el espesor de la capa, que se puede estratificar en AB, ABA, ABC, ABCBA.
Sistema de rodillos de calandria para calibrar el espesor de la chapa. Cada eje está equipado con un servomotor. Ajuste el espacio entre los ejes utilizando el sistema PLC. Dependiendo de la hoja que se vaya a producir, se puede utilizar una calandria de 3 o 5 rodillos.
El eje está cromado y pulido.
La medición de espesor en línea escanea el espesor de la hoja de manera eficiente y automática.
El cortador de bordes le permite mover la hoja cortada de regreso a la tolva del extrusor.
El enfriamiento de los transportadores de rodillos requiere el enfriamiento de las placas.
El acumulador de hojas de almacenamiento de películas ayuda a almacenar películas mientras se cambian los rollos.
Se utiliza una bobinadora de cuatro posiciones para enrollar la hoja en el tambor.
