Método de limpieza sin resina

Este método utiliza materiales como arroz, maíz, aserrín, papel higiénico, que tienen cierta fricción y se trituran fácilmente. Cuando la extrusora alcanza la temperatura normal de extrusión, se utiliza la fricción entre estos materiales y el tornillo y el cilindro para eliminarlos. Se aplica gel en polvo a la superficie de la barrena y el barril. La experiencia demuestra que la capa exterior del arroz con cáscara tiene alta dureza y alta fricción, y el efecto de limpieza de la máquina es relativamente ideal en comparación. Después de utilizar este método de limpieza de la máquina, es necesario abrir el cilindro de la barrena para comprobar la situación de limpieza. En circunstancias normales, antes de comenzar la producción oficial, es necesario utilizar resina de recubrimiento en polvo para limpiar la máquina según el método anterior.

Método de limpieza manual al desmontar el tornillo y el cilindro.

Este método implica calentar la extrusora a la temperatura de funcionamiento y expulsar manual o automáticamente el tornillo para eliminar materiales fácilmente extraíbles mientras está caliente. Después de enfriar, el tornillo se coloca en un recipiente con un disolvente orgánico lleno de

 acetona o ciclohexanona y humedézcalo. Cuando los residuos derretidos adheridos a la barrena se hinchen, retírelos con la mano. El tiempo de remojo del sinfín depende de la cantidad de muestra y del espesor del gel. Para utilizar menos disolvente y hacerlo más fácil 

Para sellar el recipiente, use un tubo de acero o acero inoxidable ligeramente más grueso que el diámetro de la varilla de la barrena y suelde un sello en un extremo para usarlo como recipiente de remojo. Desde el punto de vista de la seguridad, la capacidad de 

El tornillo de remojo debe almacenarse en un lugar fresco, lejos del fuego y de fuentes eléctricas. Al mismo tiempo, debe estar sellado para evitar la evaporación del disolvente y equipado con una señal de seguridad.

Si necesita limpiar a fondo la máquina, puede abrir el cilindro de la barrena mientras está caliente y quitar cualquier adhesivo pegado a la pared interior del cilindro de la barrena con la mano o frotándolo con un solvente.

Para evitar dañar la superficie de la barrena y el barril, no los golpee con objetos duros, sino utilice una hoja de sierra de acero o un cepillo de acero, que es más suave que el acero de la barrena y el barril, para quitar los accesorios y evitar dañar la barrena y el barril.

Debido a que el recubrimiento en polvo termoestable permanece en la extrusora durante mucho tiempo, es propenso a reacciones de polimerización y gelificación, y se convierte en partículas en la película de recubrimiento cuando se aplica el recubrimiento en polvo. Si ocurre la polimerización, entonces La extrusora ni siquiera puede arrancar. . Por lo tanto, antes de detener la extrusora, es necesario utilizar resina pura no curada, es decir, sin endurecedor ni resina curable, para expulsar los materiales de recubrimiento en polvo en la extrusora de modo que 

evitar que estos materiales permanezcan en la extrusora y en la reacción de curado. El estándar para la cantidad de resina agregada es permitir que el material de recubrimiento en polvo contenido dentro del cilindro del sinfín sea empujado fuera del cilindro del sinfín para 

evitando que el material se endurezca en el extrusor. En cuanto al grado de eliminación de materiales extruidos, la norma es básicamente que el color del recubrimiento en polvo original no debe ser visible.

Al iniciar la producción con una extrusora, se debe utilizar material premezclado para expulsar la resina limpia que queda en la extrusora de acuerdo con procedimientos estrictos. Después de asegurarse de que se expulse la resina limpia, extruya 

el material se puede utilizar como producto formal. Para evitar que entre resina pura en el producto, lo que puede causar el deterioro de la calidad del producto con película recubierta, la resina pura y parte de la mezcla expulsadas al limpiar la máquina se pueden retirar. 

Se utiliza en la premezcla, pero no se puede utilizar en la siguiente etapa de molienda fina.

Cuando la energía del extrusor se corta repentinamente durante el funcionamiento normal, si el material en el cilindro del extrusor no se descarga a tiempo, algunas pinturas en polvo sufrirán reacciones de curado y geles, que incluso se curarán fuertemente después de un largo período de tiempo.

 tiempo, lo que imposibilita el arranque de la máquina. Es necesario calentar el material en el cilindro de la extrusora con herramientas como un calentador eléctrico o un soplete de soldadura a gas, lo que es fácil de dañar el equipo. Por lo tanto, después de desconectar 

La fuente de alimentación debe apagar inmediatamente el interruptor principal del extrusor, hacer girar manualmente el motor del extrusor usando una correa manual o un balancín y descargar los materiales internos del extrusor tanto como sea posible para minimizar los residuos en el cilindro del tornillo. resina pura

 expulsa algunos de los materiales de recubrimiento en polvo restantes. Dado que en este momento sólo se puede utilizar el calor residual de la extrusora, la cantidad de resina pura añadida no debe ser demasiado grande.

Si el motor principal de algunas extrusoras está conectado directamente a la caja de cambios y no hay ningún dispositivo para girar el motor mediante un balancín, entonces también puede aumentar la cantidad de agua de refrigeración en el sistema de refrigeración para enfriar rápidamente la temperatura. 

barril extrusor y tornillo y evitar la extrusión. El material de la máquina sufre una reacción química.